| | | | | | 辽宁工业大学先进金属材料与精密成型研发中心设备更新采购项目（四）-材料原位综合测试仪等设备招标公告 | |
项目概况 辽宁工业大学先进金属材料与精密成型研发中心设备更新采购项目（四）-材料原位综合测试仪等设备招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于2025年02月17日 09时00分（北京时间）前递交投标文件。 一、项目基本情况 项目编号：JH25-210000-00684 项目名称：辽宁工业大学先进金属材料与精密成型研发中心设备更新采购项目（四）-材料原位综合测试仪等设备 包组编号：001 预算金额（元）：5810000 最高限价（元）：5810000 采购需求： 一、仪器设备招标采购技术参数（基本内容） （在序号前用★标注出必须满足的条目，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效） | 品目号 | 货物名称 | 技术参数（货物基本参数要求，包括需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求） | 单位 | 数量 | 单价最高限价（元） | | 1 | 材料原位综合测试仪（核心产品） | 1．工作条件1.1温度要求：5~35℃。1.2湿度要求；25~70%。1.3电源要求：220 ~250 V。1.4功率要求：≤2500 w。1.5安装尺寸：200×700×600宽×深×高（mm）。2．拉曼测试系统★2.1光路设计：光谱仪采用一体化浇铸合金基座三反射镜无色差消像差光路设计。2.2 灵敏度：单晶硅三阶峰的信噪比≥30:1，可观察到四阶峰。★2.3 光谱分辨率：≤1 cm-1。2.4 光谱重复性：≤±0.05 cm-1。★2.5共聚焦技术：双光阑光学设计，针孔与狭缝处于同一共轭位置，计算机控制针孔与狭缝自动切换。★2.6 空间分辨率：横向分辨率≤1μm，光轴方向纵向分辨率≤2μm。★2.7 模块化针孔与狭缝设计：50μm针孔/25μm针孔(高通量与深度共焦模式)；50 μm狭缝/25μm狭缝(高通量/高分辨模式)，软件可自动切换。★2.8 拉曼光谱测量范围：50cm-1~6000cm-1。2.9 激光器：785 nm、633 nm、532 nm各一套；★2.10样品点激光功率控制：≥300级以上激光功率调节功能，调节精度不高于0.1 mW，软件能自动显示激光照射到样品绝对功率。★2.11自动光路准直：仪器自动准直激光激发光路、拉曼信号传递光路与白光光路至显微镜载物台上的微米级样品点上, 能自动实现全光路共轴与能量优化。p2.12 自动荧光背景扣除：可自动扣除拉曼光谱的荧光背景，适用每个激发波长。无需改变激光输出频率而对拉曼光谱进行差谱的扣除荧光背景的激光微差方法，以避免拉曼光谱变形与失真。★2.13自动校准系统：能自动利用白光光源校准纵坐标拉曼光强度；能利用氖灯原子线自动运行整个光谱波数校准；能利用聚苯乙烯标准样自动校准激光器频率。能完全克服样品拉曼光谱采集过程中校标源对拉曼信号的干扰。2.14 自动平台：X、Y、Z三个方向最小步长精度1μm，XY方向移动距离5*3英寸，软件和操纵杆双重自动控制。2.15 三筒观察系统(带CCD)：包括USB摄像观察系统。2.16 配置10X、20X、50XLWD、100X物镜。p2.17 软件：多组分混合物分离鉴别软件，拉曼光谱数据库：≥40000张。★2.18 数据工作站1套：≥i5处理器，≥23寸显示器，≥16G内存，≥512SSD硬盘。3．红外测试系统3.1 光谱范围：7800 ~350 cm-1；p3.2 全光谱线性度：≤0.07%T；p3.3 灵敏度：峰-峰噪声值信噪比，1分钟扫描≥65000：1（@4 cm-1）；★3.4光谱分辨率：≤0.09 cm-1；★3.5 光阑：计算机控制连续≥200档自动控制光阑；★3.6快速扫描：≥60张光谱/秒（@16 cm-1）；3.7 波数精度：≤0.005 cm-1；p3.8 动镜速度：0.15~6.30cm/s，不低于15档；★3.9 干涉仪：悬浮式平面镜干涉仪；p3.10 动态准直：实时激光控制自动高速扫描动态准直功能，≥5万次/秒；p3.11 红外光源：智能四重光源切换系统，包含1个高效率中/远红外光源和1个卤钨白光光源和1个外光源导入口；3.12 检测器：智能三位检测器转换系统，包含1个室温DLaTGS检测器和1个液氮冷却MCT检测器，同时，预留1个内置检测器位置，软件控制所有检测器可自动切换；★3.13激光器：配置He-Ne气体激光器；3.14 干燥密封系统：光谱仪样品仓配置防雾化镀层的红外透射密封窗片。3.15 永久准直光路：光学台采用永久准直光路设计，无需在使用过程中进行人工调整。所有元件采用对针定位方式，即插即用。所有光学转镜必须采用金镜。★3.16软件：包括多组分混合物分离鉴别软件，≥4种组分混合物一键自动完成清晰的叠谱解析，给出不同组分相对含量比例，且包含≥25万张以上高清谱库。3.17 台式实验室压片机等制样及测样附件，包括溴化钾压片模具、玛瑙研钵和杵、溴化钾粉末、溴化钾压片样品架。★3.18数据工作站1套：≥i5处理器，≥23寸显示器，≥16G内存，≥512SSD硬盘。4．原位附件★4.1锂离子红外光谱原位电池附件：锂离子二次电池设计，电池外壳材质选用PEEK材质，氟O圈进行密封，保证体系的整体密封性；单晶硅：Φ20*9.7；工作电极片大小Φ10mm~Φ16mm、隔膜需要Φ10~Φ14mm、满足红外ATR采集模式；★4.2原位电化学H型衰减全反射红外反应池附件：由原位电催化反应池、双通道蠕动泵以及100 ml储液罐组成。原位池材质选用PEEK材质，氟O圈进行密封，保证体系的整体密封性；设备能够通气体，整个池体密封性良好；配备三电极体系，玻碳工作电极：Φ6 mm，镀金工作电极，Ag/AgCl参比电极：Φ 3.8*30、和对电极。★4.3红外ATR光路附件：可适配原位电池/电化学红外光谱测试装置；整体透光效率可达50%以上；装置底部手调旋钮可调节反射镜高度，可调节样品处的入射角，调节范围约：35～75°；装置上盖材质为铝或PEEK，装置可选配硅或锗单晶体，晶体可拆卸更换，可自行镀膜；装置底座可更换，可适配不同的红外光谱仪；光路中心高度80.5 mm，单晶硅：Φ20*9.7。★4.4高温气固红外反应腔：配备有2个光路窗口。主体真空反应腔室内部按照高真空要求进行处理，加热炉及隔热层均适用于低真空环境使用，加热炉采用环场加热方式对样品中心处进行加热；常用温度控制范围：RT~500℃，温度控制精度：±1℃；压力调节范围：≤0.3MPa；原位装置通光孔径为Φ22 mm，样品直径为Φ15.5mm；配备水冷系统，主体反应腔室的温度≤60℃；样品台为陶瓷材质，热电偶采用k型热电偶并置于样品正下方。★4.5电化学原位拉曼光谱池：最小焦距≤1 mm，主池体为PEEK材质，设备能够通气体，密封性好；三电极体系配有铂丝电极和氯化银电极；光学窗口需选：光学石英窗口、蓝宝石窗口、氟化物窗口等；窗口直径：≥Φ20 mm。★4.6高温拉曼反应装置：环场加热方式；常用温度控制范围：RT~500℃，温度控制精度：≤±1℃；拉曼工作距离：≥10 mm；因涉及高温工作环境，需要配备长焦镜头使用；原位装置通过孔径为Φ3mm；配备水冷系统，主体反应腔室的温度≤60℃；样品台为石英材质，热电偶为 k 型热电偶并置于样品正下方；拉曼光窗为石英窗口片，能够承受不高于1个大气压的气压条件和低真空环境；★4.7锂电池拉曼光谱原位池: 装置正常充放电过程中，能够在线采集拉曼光谱数据（反射模式）；装置总厚度控制在20 mm以内装置最小焦距可控制在4.5 mm；窗口直径：≥Φ16；电池内部结构为高精度18 mm直径夹心几何结构，电极同心度<0.1 mm；氟垫圈进行密封；温度控制器为程序控制，可通过电脑进行远程控制；★4.8高低温拉曼锂离子原位电池装置：具备温度调节功能，冷头温度调控范围：-30℃~100℃，温度控制精度：±1℃；能够承受不高于 1 个大气压的气压条件和低真空环境，温度控制器通过电脑进行远程程序控制，远程在线观察该低温反应池外形尺寸为：140×100×38 mm，上部窗口光学高透石英装置可整体拆卸、组装；拉曼工作距离：≥10 mm；4.9配置清单：激光共聚焦显微拉曼光谱仪1套；傅里叶变换红外光谱仪1套；锂离子红外光谱原位电池1套；原位电化学H型衰减全反射红外反应池1套；红外ATR光路附件1套；高温气固红外反应腔1套；电化学原位拉曼光谱池1套；高温拉曼反应装置1套；锂电池拉曼光谱原位池1套；高低温拉曼锂离子原位电池装置1套；数据工作站1套； | 台 | 1 | 2950000.00 | | 2 | 先进材料力学性能测试系统 | ★（1）供货商提供符合本技术条件的标准产品，负责该整套设备及其附属配件的采购、包装、运输、设备就位、安装调试、验收试验以及提供相关的技术资料、操作培训，此采购项目属于交钥匙工程。（2）具体技术指标见附件1。 | 项 | 1 | 2860000.00 |
附件1：先进材料力学性能测试系统 | 品目号 | 货物名称 | 技术参数（货物基本参数要求，包括需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求） | 单位 | 数量 | | 1 | 动态损伤与防护测试仪 | ★1.1.加载方式：砝码加载和自动加载。1.2.载荷量程：砝码加载100～2000g，自动加载 0～300N。1.3.摩擦力量程：0～100N，精度0.1%F.S。1.4.升降高度：0～50mm。1.5.摩擦副夹具：Φ3mm、Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm。1.6.摩擦副：GCr15钢球，不锈钢球，AlO、ZrO、SiN陶瓷球。p1.7.数据处理：Access数据库，Excel文件，Word报告，Jpeg图片。1.8.往复模块：1.8.1.样品尺寸：(8～35)×(8～60)×(1.5～12)(mm×mm×mm)；p1.8.2.行程：3～20mm；1.8.3.频率：0.5～20Hz。1.9.旋转模块：1.9.1.样品尺寸：Φ10～Φ53mm；1.9.2.样品厚度：2～10mm；1.9.3.旋转半径：3～20mm；p1.9.4.试验转速：10～3000 r/min，精度±1r/min。1.10.环块模块：1.10.1.样品尺寸：环：Φ40mm、厚度10mm；块：20×12×8（mm×mm×mm）；1.10.2.升降高度：0～20mm；p1.10.3.试验转速：10～2000 r/min ，精度±1r/min。1.11.磨损量模块：1.11.1.移动范围：2～10mm；★1.11.2.测量范围：1～200μm；1.11.3.样品尺寸：(8～35)×(8～60)×(1.5～12)(mm×mm×mm)；1.11.4.压头：金刚石、锥角90°、尖端半径0.1mm；p1.12.温度模块：室温～200 ℃，多段程序设置（固定样品尺寸）。1.13.盐雾动态损伤模块。1.13.1.盐雾发生器一套；p1.13.2.盐雾环境仓一套；1.14.往复摩擦腐蚀电化学试验模块：1.14.1.摩擦腐蚀电化学工作站一套；1.14.2.往复摩擦腐蚀电解池一个；1.14.3.往复电化学腐蚀：(1) 行程：3～20mm；(2) 往复频率：0.05～2Hz；(3) 样品尺寸：Φ53mm；(4) 样品厚度：1.5～5mm；1.14.4.硬件参数：(1) 摩擦腐蚀恒电位控制范围：±10V；(2)摩擦腐蚀恒电流控制范围：±200mA；(3) 摩擦腐蚀电位控制精度：不高于0.1%×满量程读数±1mV；(4) 摩擦腐蚀电流控制精度：不高于0.1%×满量程读数；(5) 摩擦腐蚀电位分辨率：不高于10μV(>100Hz), 3μV(<10Hz)；(6) 摩擦腐蚀电流灵敏度：不高于1pA；(7) 摩擦腐蚀电流量程：2nA～200mA，≥9档；(8) 摩擦腐蚀槽压：±13V；(9) 摩擦腐蚀最大输出电流：不低于200mA；(10) 摩擦腐蚀阻抗频率响应：10μHz~1MHz1.14.5.电化学腐蚀软件功能：具有开路电位测试（OCP）、恒电位极化、恒电流极化、线性循环伏安（CV）、线性扫描伏安（LSV）、方波伏安（SWV）、极化曲线测试（Tafel）、电池充放电测试（GCD）等；软件支持序列化测试功能，通过自定义方法组合，可实现无人值守下的自动测量。★1.15动态损伤专业分析测试软件1套（至少应包含旋转试验、往复试验、摩擦腐蚀电化学试验、磨损量试验、冲击疲劳试验、轴-套试验、环-块试验、载流试验功能）。1.16.配置清单(1) 动态损伤与防护测试仪控制系统：一套；(2) 设备主机：一台；(3) 配件：①工具一套（内六扳手、螺丝刀、校准支架）；②砝码一套：1000克、500克、100克、50克、10克砝码各1只，200克、 20克砝码各2只。 | 台 | 1 | | 2 | 高频疲劳试验机 | p2.1.控制方式为应力控制；主机为双滚珠丝杠、四导向光杠、封闭式框架结构。p2.2.控制器做过≥4000小时的MTBF试验认证，提供证明资料。★2.3.最大静态载荷：≥±200kN。★2.4.最大循环力范围：≥±100kN。★2.5.静态试验力的示值相对误差：≤±0.5%（4%~100%F.S），动态试验力的示值相对误差≤±2%（4%~100%F.S），提供具有检验检测资质机构出具的检测报告。★2.6. 工作频率：50~300Hz。★2.7.配置高温系统1套，温度范围：300℃～1100℃；高温系统控制精度：≤0.1级；有效均温区长度：≥100mm；温度波动≤±2℃（300～600℃）；热电偶≥3支，高温炉架1套。p2.8.试验空间：（垂向）上下≥900mm（垂向试验空间不包含工装夹具），（横向）左右≥600mm。★2.9.同轴度：≤5%，提供具有检验检测资质机构出具的检测报告。2.10.试验力值≥200kN试验主机1台。p2.11.配置专用的试验测试软件1套，提供有效的软件著作权登记证书复印件。2.12.试验力值≥200kN负荷传感器1只。★2.13.试验力值≥200kN液压楔形拉伸夹具1套（含全套平钳口范围：0~40mm，V钳口范围：F6~F40mm），该夹具与液压油源配套使用，可支持油泵的一键启动或停止。★2.14.三点弯曲夹具1套（压头直径≥F20mm，支辊直径≥F20mm，跨距可调范围≥300mm）。2.15.移动手持式手控盒1个。p2.16.高温棒、板试样夹具各1套，（材质不低于K465，棒螺纹连接夹具M12、M14、M16，插销孔板夹具3~5mm）。p2.17.用于KIC、疲劳裂纹扩展速率及门槛值测定的常温COD规1套（标距：≥5mm，量程-1~4mm，1支）。p2.18试验机主机重量≤3800kg。p2.19试验机高度≤2800mm。2.20.电脑1台：CPU处理器i5以上处理器，CPU内存≥16G，硬盘≥500G；Win7以上系统，显示器：≥27寸。★2.21.提供售后服务，1小时内响应，12小时内入驻现场。★2.22.主机、控制器、软件、工装夹具必须为同一品牌。 | 台 | 1 | | 3 | 金属摆锤冲击试验机 | ★3.1.最大冲击能量：450J；★3.2.设备须符合GB/T 229《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》；GB/T 3808《摆锤式冲击试验机的检验》；JJG 145《摆锤式冲击试验机》等相关标准；3.3.冲击速度：≤5.24 m/s；3.4.摆锤预仰角：≥150°；p3.5.角度分辨率：≤0.025°；3.6.摆轴中心至试样距离：≥750mm；p3.7.空击吸收功：≤0.4%；3.8.试样支座：跨距40mm，端部圆弧半径1mm；支撑面倾角11±1°；3.9.冲击刀刃：圆弧半径2或8mm，夹角30°，厚度16mm；★3.10.设备具有气动挂脱摆装置及双感应开关联动确保取摆、冲击、放摆功能；★3.11.设备具有端面定位功能；3.12.砧座与钳口：钳口为菱形，每个钳口更换不同的安装方向后可以反复使用≥4次，钳口为耐磨高速工具钢，硬度大于HRC60；★3.13.设备具有一键能损测试功能；★3.14. 450J金属摆锤冲击试验机1台，带彩色触摸屏，屏幕尺寸不小于7寸，主机机架为双立柱整体铸造，底座满足最重摆锤质量12倍要求；3.15.配置450J和150J独立摆锤各1支，刀刃R2和R8各1套；★3.16.配置气动制动器，在断电及紧急情况下可有效制动摆锤，二次取摆时先制动提高离合器使用寿命；★3.17.配置全封闭安全防护罩1套，安全防护罩为钣金与PC耐力板结合的形式，左右侧防护罩可以打开拆卸；★3.18.配置断样回收装置1套；试样缺口拉床1套，配置缺口投影仪1套；★3.19.配置低温仪1套，温度范围：室温~ - 180℃；★3.20.台式电脑1台：≥i5，≥16G 内存，≥1T硬盘；Win7 以上系统，显示器：≥23寸；（该项为政府强制采购的节能产品）★3.21.提供售后服务，1小时内响应，12小时内入驻现场。★3.22.主机、软件、工装夹具必须为同一品牌。 | 台 | 1 | | 4 | 全自动显微硬度计 | 4.1设备功能★4.1.1.主机压头下压的速度加载时间可通过程序便捷设置快慢。★4.1.2.层深检测：试样边缘随意摆放，软件内箭头快速标记方向后可沿箭头方向自动连续打点，无需计算角度。★4.1.3.电脑端与硬度计主机通讯后主机屏幕也能够操作，避免通讯后只有电脑端可以控制主机无法操作，主机操作界面不少于10国语言可转换。★4.1.4.自动工作台支持电动运动也支持拖鼠标拽无级变速运动。4.1.5.智能互联：软件智联硬度计。★4.1.6.集成线束，硬度计主机与电脑之间直接相连，无需控制盒中转。4.1.7.工作台位置电动调整，通过软件操控工作台上下及水平全方位调整。4.1.8.图像视频转换无缝对焦，图像视频双模式转换，无缝控制实况对焦。★4.1.9.一键修正曲面测试误差，提供不少于六种曲面修正选项，一键修正。4.1.10.测试数据多维分析，三种硬度转换、实时测试结果曲线、数据统计分析。4.1.11.自定义测试报告信息，还原测试过程，报表信息自定义，数据详细，并附带测试压痕。4.1.12.自定义测试程序：测试类型、测试参数、数据分析自定。精密测量，数据实时保存，精密标尺测量长度，实时保存至报表。自动对焦，对焦误差得到有效控制。4.1.13.渗碳层深度的呈现：设定硬度阈值，自动计算渗碳层深度，曲线分析。p4.1.14.掌控检测位置及工作台移动范围，支持自定义坐标。4.1.15.双模式测量修正，手自双模式测量压痕，局部拖动放大修正。4.2.技术规格★4.2.1试验力：10、25、50、100、200、300、500、1000 （g）；4.2.2加载控制：自动（加载/保荷/卸载）；★4.2.3转塔：自动转塔；4.2.4保荷时间：1~60 秒可调（5 秒为增量）；4.2.5测试模式：HV；4.2.6硬度值范围：5~3000HV；p4.2.7试件最大高度：≥105mm，压痕中心至机壁距离 ≥110mm |
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