项目名称:高真空磁控溅射薄膜沉积系统
项目编号:GY202500029
公告开始日期:
公告截止日期:
采购单位:信息科学与工程学院
付款方式:预付40%,发货支付10%,货到验收合格后支付50%
收货地址:山东大学青岛校区
到货时间要求:签订合同后2个月内
预算单价:400000.0
技术参数及配置要求:一、用途:1.用于制备:Au、Ag、Pt、W、Mo、Ta、Ti、Al、Si、Cu、Fe、Ni等。2.多靶材倾斜共溅射的方式,可沉积混合物/化合物薄膜。3.在溅射过程中加入氧、氮或其它活性气体,可沉积形成靶材物质与气体分子的化合物薄膜。4.设备简单易于控制、镀膜面积大、薄膜附着力强,尤其适合高熔点和低蒸汽压的材料。5.磁控溅射技术是工业镀膜的主要技术之一,易于科研成果转化,是新技术向工业领域推广的最经济有效的方法之一。二、优点:1.此标准型产品具有高稳定性、高重复性、低故障率、便于维护、高成熟度等特点。2.通过控制真空室中的气压及溅射功率,就能获得稳定的沉积速率,通过精确地控制镀膜时间,容易获得均匀的高精度的膜厚,且重复性好。3.基片与膜的附着强度是一般蒸镀膜的10倍以上,且由于溅射粒子带有高能量,在成膜面会继续表面扩散而得到硬且致密的薄膜,同时高能量使基片只要较低的温度即可得到结晶膜。4.溅射的薄膜表面微观形貌比较精致细密,而且非常均匀。如溅射的金属膜通常能获得良好的光学性能、电学性能及某些特殊性能。5.在沉积大部分的金属薄膜,尤其是沉积高熔点的金属和氧化物薄膜时,如溅射钨、铝薄膜和反应溅射TiO2、ZrO2薄膜,具有很高的沉积率。6.磁控溅射镀膜法不产生环境污染,可替代传统的湿法电镀。三、均匀性:片内膜厚均匀性:≤±5%:四、极限真空度:≤6.6x10-6Pa(经烘烤除气后);五、抽速:从大气开始抽气:30分钟可达到6.6x10-4 Pa;六、保压性能:系统停泵关机12小时后真空度:≤5Pa;七、真空室:1.单室结构;2.手动前开门;3.优质304不锈钢材质;4.尺寸约:Ф450mmx400mm;5.具备内烘烤除气功能;6.具备腔外照明功能;八、磁控溅射靶:1.强磁靶:1套;2.永磁靶:2套;3.尺寸:2英寸;4.向上溅射;5.可实现倾斜共溅射;6.靶基距可调:90mm-130mm;九、直流溅射电源:1.输出功率:0-500W;2.数量:2套;十、射频溅射电源:1.输出功率:0-500W;2.输出频率:13.56MHz;3.自动匹配器;4.数量:1套;十一、基片台:1.尺寸:4英寸(兼容小尺寸基片);2.数量:1片;3.铁铬铝炉丝加热,炉丝温度: 800℃±1℃(无氧环境);4.基片自转速度:5~20转/分;5.配有负偏压电源;十二、气体流量控制器:1.氩气:0-200SCCM(准确度:±1.5%F.S);2.氮气:0-50SCCM(准确度:±1.5%F.S);3.氧气:0-50SCCM(准确度:±1.5%F.S);十三、脂润滑分子泵:1300L/S;十四、旋片真空泵:13L/S;十五、复合真空计:1x105Pa-1x10-7Pa;十六、工艺薄膜规:13.3pa;十七、电控系统:磁控溅射类设备控制系统使用我公司自主开发的PVD类设备智能控制系统V2.3:1.该系统具有完备的自锁、互锁保护系统,并对关键部件有完备的故障报警及报警动作保护措施,确保设备使用安全。2.该系统采用配方式自动工艺流程,提供开放式工艺编辑、存储与调取执行,可实现真空获得、控制温度、镀膜工艺、真空释放等工艺的自由
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