1.项目名称：水煤浆卧式磨煤机、螺旋给料机、出料振动筛及配套的电机、传动、控制等机电设备的采购

2.项目内容及要求：

2.1数量：一台套

2.2设备运行条件：(由于文件内容过大无法全部上传，请有意向的投标人可以联系技术人员或招标办索取全部招标文件)

2.2.1环境条件：

2.2.2工业用水质量标准：

2.2.3电源供应:

6KV，50HZ

380V, 50HZ（三相交流）；

220V, 50HZ（单相交流）。

2.2.4煤质情况

烟煤煤种80%萍乡巨原煤+20%邵武煤；煤种工业分析：C：61.238%、H：2.786%、O：2.296%、N：0.788%、S：0.788%、W：7.55%、A：24.56%、V：13.734%、Q：22776 kJ/kg。可磨性系数Kkm：1.5。

无烟煤煤种：永安白煤；煤种工业分析：C：65.58%、H：0.7%、O：2.08%、N：0.44%、S：1.7%、A：24%、M（内水）：9%、V：2.5%、 Q：22000 kJ/kg。

2.2.5买方稀黑液情况

稀黑液元素分析：木浆黑液：Na：30.578%、 S：4.25%、 C：37.38%、 H:3.66%、 N:0.082%、K: 0.8%、Cl:0.9%、O:22.15%、Si:0%、inerts 0.2%。

以上元素分析为暂定数据，仅供参考

稀黑液浓度14-16%（固形物浓度）左右，其余为水，温度65-85℃。

2.3基本生产参数：

2.3.1 运行时间：12-24小时/天

2.3.2 原料输入

- 燃煤：7.5吨/小时

- 稀黑液：5吨/小时

2.3.3 成品

- 水煤浆产量：在入料粒度≤10mm(HGI≥55)的状态下，约12吨（10立方）/小时

- 水煤浆浓度：64±2%（质量百分比），根据煤质、黑液特性而定

- 球磨机出口水煤浆产品粒度：平均粒径<50μm

2.4卧式湿式磨煤机核心技术参数

2.4.1技术参数表（投标时填写清楚）

2.5卧式磨煤机技术要求

2.5.1原料适应性

- 能适应不同煤种（无烟煤、烟煤、褐煤等）的研磨需求

- 黑液过流材料需具备防腐蚀能力

2.5.2研磨性能

- 确保煤颗粒度的稳定性

- 水煤浆成品需满足流动性和雾化性能要求

2.5.3主要零部件要求

- 筒体、衬板（筒体主衬板为橡胶衬板）、轴承等主要零部件应符合JB/T12810-2016规定。

- 筒体钢板材料应不低于GB/T700中有关Q235-B的规定。筒体焊缝强度不低于母材，且应100%进行无损探伤检查，并提供检查报告。

- 筒体厚度大于或等于30mm的钢板,应沿最终下料后的周边进行超声探伤检验，并应符合ZBJ74 003中9.2条的规定。厚度20mm及以上的焊接件，焊后须消除焊接应力，但不得降低母材机械性能。

- 人孔的孔面应切削加工，孔口棱角均须倒圆，倒圆半径为钢板厚度的十分之一，且不小于3mm，表面粗糙度Ra≤6.3mm。

- 进料螺旋给料机

螺旋给料机设有进稀黑液管、返浆管以及密封装置。当减速电机工作时，电机转动的回转运动通过减速机带动螺旋体转动，从而推动物料向前移动完成给料动作。

-出料振动筛

振动筛是承载来自经水煤浆专用球磨机磨矿后的未经过滤的水煤浆，分离1.5mm以上的粗煤颗粒及其他混入水煤浆的杂质，振动筛由振动筛壳体，振动筛架，振动电机，筛网模块式组合。水煤浆经筛网过滤后排入缓冲搅拌罐，废渣由专用溜槽排出，具备粗细分离，并将粗颗粒进行排渣功能。

- 稀油站油管采用不锈钢管及不锈钢阀门。

- 现场设置磨机控制柜（PLC控制柜），具有防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP54级的要求。箱体和盘体设密封门（门上有玻璃观察窗和把手），显示、操作设备于箱内的安装板或内门上。电控箱采用冷轧钢板制作，钢板厚度不小于2mm，钢板经除锈处理后表面喷漆，油漆颜色满足买方相关技术要求；控制柜接线采用下进下出方式，控制柜内的元器件采用国内知名品牌

- 配套供货的电机、仪表及控制设备必须是符合国际标准的产品，不得提供国家公布的已淘汰或在一年内将淘汰的产品，如电机必须是国家二级能效电机。

- 水煤浆专用球磨机控制系统及其它用于保护控制联锁和报警的各种检测元件（如压力、温度、流量、开关）等应选用质量好、动作准确可靠的仪表。

2.5.4电气

2.5.4.1高压电机启动要求

- 启动方式：采用磁控软启动器启动方式，启动电流应≤额定电流的1.3倍，降低启动对电网冲击；需提供启动过程电压、电流、转矩变化曲线，确保启动平稳性符合GB 10068-2020电机振动标准。

- 控制逻辑：支持现场控制柜手动启动、具备故障状态下的急停联锁功能；配置启动互锁保护：润滑油压低于下限、轴承温度超过上限时禁止启动。

2.5.4.2监测与保护：内置温度传感器、振动传感器，实现轴承温度、绕组温度、振动值实时监测；配置过流、过压、欠压、缺相、零序电流等不少于8种保护功能。

2.5.5运转要求

水煤浆专用球磨机应运转平稳，无周期性噪音。球磨机的各接合面应密封良好，不得有漏浆和漏油现象

2.5.6安全环保

- 配备完善的过载保护系统

- 采用降噪设计，空负荷试车时噪音≤90dB，运行噪音≤85dB，离设备外壳 1 m 处

2.5.7维护要求

- 易损件（衬板、钢球等）便于更换

- 制造厂应向用户提供水煤浆专用球磨机及其低压启动柜、液压润滑油站（稀油站）的控制联锁保护条件，逻辑原理图及端子排接线图，并负责协调配套油站、电控制造厂完成与外部控制系统（DCS）连接图。

- 制造厂必须为控制水煤浆专用球磨机运行需装设的仪表一次元件留有取样接口，这包括以下几项但并不限于此：

检测水煤浆专用球磨机安全运行的测点，如轴承及其它各点温度；

水煤浆专用球磨机润滑油系统测点；

水煤浆专用球磨机电动机测点，如线圈、铁芯温度等。

在现场不易安装或不能安装的测点，应随水煤浆专用球磨机主设备预安装。

提供定期维护保养指南

2.6产品质量保证

2.6.1质保期

- 整机质保期为试运行正常投产后1年，筒体、轴瓦的质保期为5年。

2.6.2 职责

- 卖方应保证其提供的设备为全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺制造的，并在各个方面符合国家行业相关规定的质量、规格、性能要求，如有变更需经买方同意，卖方做好记录，并附在相应资料中。

- 卖方承担因制造缺陷而造成的设备不能操作或操作条件恶化的责任，如出现时应及时对设备进行修改或整体更换，并承担因此而发生的费用。

2.6.3磨机机械性能保证值：

(1) 整机使用寿命不低于12年；

(2) 年运行时间5000小时；

(3) 第一次大修前工作总时间不少于12500小时；

(4) 橡胶衬板使用寿命一仓不少于8000小时，二仓不少于12000小时；

(5) 主轴承振幅≤0.14mm；

(6) 轴瓦工作温度不超过60℃；

(7) 空负荷试车时噪音≤90db(A) ，运行噪音≤85dB，离设备外壳 1 m 处。

2.7验收标准

2.7.1性能验收

- 连续72小时运行，处理能力、产品粒度和浓度达到技术要求

- 单位能耗不超过规定值

2.7.2质量验收

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